Пожарный аудит складов и логистических комплексов
Коротко: склад — один из самых требовательных объектов с точки зрения пожарной безопасности: большая пожарная нагрузка, высокие стеллажи, плотное хранение, погрузчики, зарядные станции и часто круглосуточная работа. Пожарный аудит склада проверяет, соответствуют ли фактическое хранение и планировка проекту и категории помещения, исправны ли автоматическая сигнализация и пожаротушение, свободны ли эвакуационные пути и проезды, безопасна ли электрика и техника, а также как организованы процессы: огневые работы, хранение опасных грузов, работа арендаторов. На складах нарушения накапливаются быстрее всего, потому что меняется ассортимент, расстановка стеллажей и арендаторы, а проект остаётся прежним.
Пожарный аудит склада — это независимая оценка соответствия складского или логистического объекта требованиям пожарной безопасности, которая включает осмотр, проверку систем защиты, анализ документации и оценку того, как организовано хранение.
Почему склады — зона повышенного риска
Высокая пожарная нагрузка. Картон, пластик, дерево, паллеты, упаковка и сами товары горят интенсивно и быстро.
Плотное высотное хранение. Огонь быстро распространяется по вертикали стеллажей, а тушить очаг внутри них трудно.
Большие площади без перегородок. Дым и пламя быстро охватывают весь объём.
Электротехника и техника. Погрузчики, штабелёры, зарядные станции, освещение, нагреватели и щитовые работают в тяжёлом режиме.
Смена содержимого. Одним и тем же помещением могут пользоваться разные арендаторы с разными видами грузов.
Удалённость и ограниченный доступ людей. Ночью и в выходные на объекте мало персонала, поэтому возгорание дольше остаётся незамеченным.
Что проверяют в первую очередь
1. Категория помещения и соответствие хранения проекту
Основа аудита — понять, что хранится на складе на самом деле. Категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности и требования к конструкциям, системам и эвакуации определяются проектом и видом хранимых материалов. Аудитор сопоставляет:
проектное назначение склада и фактическую номенклатуру грузов;
наличие горючих жидкостей, аэрозолей, аккумуляторов, химии, баллонов, которые не были предусмотрены проектом;
изменения после смены арендатора или профиля бизнеса.
Если на складе общего назначения начали хранить пожароопасные материалы, все остальные расчёты и системы могут оказаться неактуальными.
2. Стеллажное хранение и высота складирования
Здесь чаще всего находят самые серьёзные нарушения:
высота и плотность складирования относительно возможностей систем пожаротушения;
наличие проходов между стеллажами и допустимое расстояние от грузов до перекрытия, светильников и оросителей;
состояние самих стеллажей: прогибы, повреждения, перегрузки, отсутствие огнезащиты там, где она требуется;
хранение горючих и негорючих материалов вперемешку, без разделения.
Подробнее — в нашей статье про пожарную безопасность при стеллажном хранении.
3. Эвакуационные пути и выходы
свободные и размеченные проходы к выходам из складских зон;
открываемые изнутри эвакуационные двери и ворота;
количество выходов относительно площади и числа людей;
не заблокированы ли выходы паллетами, техникой и временным хранением;
планы эвакуации и аварийное освещение.
4. Автоматическая пожарная сигнализация
Для склада важно не просто наличие извещателей, а их соответствие высоте помещения, потокам воздуха и пыли:
покрытие всех зон, включая верхние ярусы стеллажей, антресоли и подсобные помещения;
правильный тип извещателей для больших высот и запылённой среды;
отсутствие отключённых шлейфов и закрытых извещателей;
передача сигнала на пульт или на пост охраны, особенно в нерабочее время.
5. Автоматическое пожаротушение и водоснабжение
состояние спринклерной или иной установки, давление, насосная станция, узлы управления;
соответствие системы реальной высоте и плотности хранения, а не проектной «на бумаге»;
свободный доступ к узлам управления и запорной арматуре;
внутренний противопожарный водопровод и пожарные краны, наружные гидранты и запас воды;
резервное питание насосов.
Принципы работы таких систем разбирались в материале про спринклерные системы.
6. Дымоудаление и противопожарные преграды
работоспособность систем дымоудаления, клапанов, вентиляторов и их автоматического запуска;
деление склада на отсеки, целостность противопожарных стен и перегородок, дверей и ворот;
заделка проходок кабелей и труб огнестойкими материалами;
состояние противопожарных занавесов и шторок, если они предусмотрены.
7. Электрооборудование и техника
состояние щитовых, кабелей и соединений, отсутствие перегрева и самодельных удлинителей;
безопасная эксплуатация освещения, особенно мощных светильников над горючими грузами;
зарядные зоны для электропогрузчиков и аккумуляторов: вентиляция, отдельное место, расстояние от грузов, контроль режима зарядки;
парковка и обслуживание техники вне складской зоны или в специально отведённых местах.
В ряде случаев для объективной оценки применяют тепловизионный контроль электроустановок.
8. Огневые работы, курение и порядок
наличие и соблюдение регламента огневых и других пожароопасных работ (сварка, резка, ремонт);
места для курения и запрет на него в складской зоне;
уборка мусора, упаковки и пыли;
контроль доступа посторонних и подрядчиков.
9. Первичные средства пожаротушения
тип, количество и расположение огнетушителей и пожарных щитов в соответствии с видом хранения;
сроки обслуживания и перезарядки;
доступность и отсутствие загромождения.
10. Подъезды, территория и наружные требования
свободные проезды и площадки для пожарной техники вокруг здания;
противопожарные разрывы до соседних зданий и сооружений;
хранение паллет, контейнеров и мусора вплотную к стенам снаружи;
освещение, ограждение и контроль въезда.
11. Документация и обучение
проектная документация и соответствие ей фактического состояния;
приказы, инструкции, журналы инструктажей и обслуживания систем;
договоры с организациями, обслуживающими пожарные системы, и наличие у них необходимых разрешительных документов;
подготовка персонала: умение пользоваться огнетушителями, знание плана эвакуации, действия при тревоге.
О том, как должен проходить инструктаж, мы писали в статье про инструктаж по пожарной безопасности.
Особые случаи: арендаторы и опасные грузы
На логистических комплексах с несколькими арендаторами ответственность делится между собственником и арендаторами. Типичные проблемы:
арендаторы самостоятельно ставят стеллажи выше допустимой высоты или перекрывают проходы;
меняют номенклатуру и приносят пожароопасные материалы без уведомления собственника;
вносят изменения в электросети и освещение;
не знают, кто отвечает за проверку огнетушителей и сигнализации.
Хранение горючих жидкостей, баллонов, аэрозолей, литиевых аккумуляторов и других опасных материалов требует отдельных помещений или зон и дополнительных мер защиты, которые определяются проектом и нормативами.
Что показывает практика
В нашей практике в ТОО «Жетысу Construction» (раздел «Аудит в области пожарной безопасности») на складах чаще всего выявляются:
стеллажное хранение выше расчётных параметров пожаротушения и сигнализации;
заблокированные выходы и проходы паллетами и техникой;
спринклеры, закрытые или загороженные грузами, и повреждённые оросители;
отключённые зоны сигнализации и отсутствие передачи сигнала в нерабочее время;
зарядка погрузчиков прямо среди горючих грузов;
нарушенные противопожарные преграды при монтаже конвейеров и коммуникаций;
отсутствие регламента для арендаторов и формальные журналы без реального контроля.
Как подготовиться к аудиту
Подготовьте проектную документацию, схемы стеллажей, акты обслуживания систем, журналы и приказы.
Составьте актуальный перечень арендаторов и номенклатуры хранимых грузов, особенно пожароопасных.
Обеспечьте доступ ко всем зонам: зарядным, щитовым, кровле, антресолям и территории.
Подготовьте ответственных сотрудников, которые смогут пояснить, как организованы процессы.
Определите порядок устранения замечаний: приоритеты, сроки, бюджет и ответственные.
Заключение
Пожарная безопасность склада зависит от того, насколько фактическое хранение соответствует тому, что заложено в проект и в системы защиты. Высота стеллажей, номенклатура грузов, электрика, техника и дисциплина арендаторов меняются постоянно, поэтому регулярный независимый аудит нужен не один раз при вводе объекта, а как часть управления рисками. Это позволяет находить нарушения до проверки и до аварии, а не после неё.
FAQ
Что в первую очередь проверяют на складе? Соответствие фактического хранения проекту и категории помещения, стеллажи и высоту складирования, эвакуационные выходы, сигнализацию, пожаротушение, электрооборудование, зарядные зоны и документацию.
Почему важна высота складирования? От неё зависит эффективность систем пожаротушения и сигнализации. Если грузы складируют выше расчётной высоты или слишком плотно, система может не справиться с очагом.
Кто отвечает за пожарную безопасность на складе, если помещения сдаются в аренду? Ответственность делится между собственником (общие системы и зоны) и арендаторами (их помещения, грузы и оборудование). Разграничение лучше прописать в договоре аренды и внутренних регламентах.
Можно ли хранить аккумуляторы и зарядные станции на складе? Зарядные зоны и хранение аккумуляторов требуют отдельного места, вентиляции и соблюдения расстояний до горючих грузов. Конкретные требования определяются проектом и нормативами.
Как часто нужно проводить аудит склада? Периодичность зависит от характера объекта и частоты изменений. Для складов, где часто меняются арендаторы и номенклатура, аудит разумно проводить регулярно и при любых существенных изменениях хранения.
Материал носит ознакомительный характер и не заменяет очную консультацию специалиста по пожарной безопасности и действующие нормативные требования РК.
Автор статьи: Айдын Когамбаев — руководитель ТОО «Жетысу Construction», эксперт по пожарной безопасности и строительству (zhetysu.com.kz).
Статья опубликована на Yvision.kz — официально зарегистрированном СМИ Республики Казахстан (свидетельство № KZ49VPY00087331).