Пластиковая история из обычной ампулы

Тем, кто умеет ставить инъекции, хочу сообщить- эре порезанных о стеклянные ампулы пальцев, приходит конец! Вчера купила лидокаин в пластиковых ампулах Вскрыла пластмассовый колпачок, набрала шприцем лекарство, без всякого страха порезаться. Предвосхищая вопросы о взаимодействии пластика и лекарств, обратилась к мнению специалистов.

-Этот пластик инертный, специальный для фармакологии, -ответила начальник отдела обеспечения качества ТОО DOSFARM Ирина Шигаева, - Компания, которая его выпускает имеет несколько марок, но мы подбирали определенную, медицинскую. Каждую партию мы в обязательном порядке сдаем на проверку, согласно требованиям казахстанского законодательства, и только после этого вводим его в работу.

-Можете расшифровать для не специалистов, что такое «инертный пластик»?

-Это значит, что он не вступает в контакт ни с какими препаратами, проще говоря, не выделяет в раствор свои вещества и не вбирает их из растворов, то есть взаимодействия не происходит. Из этого пластика готовят шприцы, системы и другие медицинские упаковки. Использовать его начали в медицине уже лет 50 назад, в Европе, США, Японии уже точно давно он на рынке. Мы тоже ведь уже не капаем пипетками в глаза, уши и нос из стеклянных колбочек с алюминиевыми крышками, так что пришла очередь и для безопасных ампул.

-Материалом для производства наших ампул является полиэтилен для медицинских и фармацевтических целей маркиEltex®Med PH30D63 от ведущего европейского производителя - компании INEOS Olefins&PolymersEurope, - добавил Директор ТОО DOSFARM Виктор Ни, - Качество каждой поставки гранулята проверяется на соответствие требованиям Государственной Фармакопеи Казахстана). Скажу, что полиэтиленовая ампула - лёгкая, не бьющаяся, удобна как в рутинном использовании, так и для применения в экстремальных ситуациях, незаменима при транспортировке и хранении.

Одним из замечательных качеств полистирола является также его морозостойкость, он сохраняет свои свойства при температуре до - 40 °C.

Синтетическая революция и правда началась в 20 веке. А из научного журнала «Популярная механика» я узнала, что своими корнями пластик уходит во II век до нашей, когда древние греки играли в мяч из желчного пузыря свиньи, наполненного воздухом. Мяч тогда был овальным, и чтобы его округлить, уже тогда греки использовали растительные добавки. Вместе с ними и индейцы майя, а также жители островов Океании, свои мячи из кожуры плодов, обернутой в натуральный каучук, тоже доводили до совершенства.

Но добились окончательного результата только европейцы, которым в XIX веке из Малайзии привезли гуттаперчевое дерево. Первым изделием из нового материала – гуттаперчи - стали шары для гольфа, затем для бильярда. В1862 году британский химик Александр Паркес придумал дешевый заменитель дорогостоящей слоновой кости, из которой делались бильярдные шары - пластификатор. В нитроцеллюлозу для достижения гибкости он добавил камфору, смесь подогревалась до текучего состояния, заливалась в форму и застывала при нормальном атмосферном давлении и так появился паркезин — первый полусинтетический пластик. Коммерческую популярность изобретению принёс последователь Паркеса, американец Джон Хайт, он основал компанию и стал производить из него расчески, игрушки и другие популярные изделия.

В 1897 году немецкие химики открыли казеин — протеин, образующийся при сворачивании молока под действием протеолитических ферментов, тогда из него начали делать пуговицы и вязальные спицы.

Первый полностью синтетический пластик был разработан Лео Беикеландом в США в 1907 году. Онискал синтетический заменитель для шеллака — воскообразного вещества, выделяемого тропическими насекомыми. Тогда материал нужен был в граммофонной и электротехнической промышленности. Ученый изобрел жидкую смолу, которая при застывании превращалось в прочный материал, из него начали также делать телефонные аппараты.

В 20 веке пластик стали делать из нефти, угля, газа, и он прочно вошел в нашу жизнь, но очень скоро планету заполонили горы не разлагающихся отходов. Поэтомув конце прошлого столетия учения вернулись к тому, с чего все и начиналось - занялись изобретением заменителя пластика из возобновляемых компонентов – биопластика. Его уже производят из растений и крахмала, но это дорогостоящий материал. Пока он не запущен в массовое производство уважающие себя предприятия сами ищут пути, как минимизировать пластиковые отходы. В компании DOSFARM, например, сейчас думают, как организовать сбор отработанной тары, а установка по ее переработке у них уже есть - австрийская линия компании EREMA - всемирного лидера на рынке систем по переработке пластмасс.

Кстати, в Казахстане отметили день индустриализации, и эта информация о реально действующем производстве очень оказалась в тему, хотя завод на Алматинской окраине и не попал на телемост с Астаной, где давался старт десяткам новых высокотехнологичных производств.