Как мясокомбинат в Акмолинской области начал поставки говядины в Иран
Иранцам пришлись по душе вкусовые качества казахстанского мяса, поэтому сейчас наращиваются объёмы сотрудничества с нашими производителями. Если говорить о говядине, то пионерами по экспорту в Иран были актюбинцы (ТОО "АкТеп"). Теперь вторым предприятием страны, отправляющим говядину в Иран, стал мясокомбинат ТОО "Астана Агропродукт", расположенный в селе Сабынды Коргалжынского района Акмолинской области. Для астанинцев это предприятие больше известно по своей халяльной торговой марке "Бакара". Название говорящее, потому что, с одной стороны, "Аль-Бакара" - это название второй, самой длинной суры Корана, с другой, переводится с арабского языка, как "корова".
В течение ближайших 5 месяцев предприятие поставит 500 тонн халяльного мяса в Исламскую Республику Иран (в планах на ближайшее будущее также поставки в ОАЭ и Китай). По требованиям иранской стороны, они направляют своих представителей, которые находятся в Казахстане на предприятии и осуществляют контроль за соблюдением норм халяля во время убоя скота и на других стадиях.
1. Скот на мясокомбинат компания привозит с собственной откормочной площадки. Это одна из немногих организаций, имеющая в собственности свои скотовозы, с помощью которых собирает бычков у фермеров, затем откармливают их. Так как производство ведётся по халяльной технологии, то есть требования к кормам для скота: животные не должны получать гормональные усилители роста, откармливаться кормами, содержащими белок животного происхождения.

2. На забой идут бычки в возрасте 18 месяцев. Средний убойный вес на мясокомбинате сейчас составляет 208 кг (довольно неплохой показатель по сравнению со средним по стране). До забоя животных в течение 24 часов поят только водой, чтобы уменьшить количество продуктов пищеварения при разделке внутренностей.

3. Иранская сторона присутствует при забое каждого бычка и по их просьбе непосредственно в этот момент в цеху не должны находиться посторонние люди.
Забой скота происходит согласно нормам ислама. Запрещается резать одно животное на глазах другого. Бычок сначала жёстко фиксируется, затем поднимается в вертикальное положение головой в сторону Мекки. Тот, кто производит забой, произносит фразу "Бисмиллях, Аллаху акбар" и острым ножом, без пауз и промедлений перерезает шейные артерии и пищевод, чтобы основная кровь стекла. Электрический ток, пневмопистолеты и другие автоматизированные способы убоя не допускаются.

4. Завод построен в 2008 году по немецкой технологии, в одну смену (за один день) мощность позволяет сделать забой 120 голов скота.
Начало процесса разделки туши возможно только тогда, когда основная часть крови вытекла.

5. Во время разделки снимают шкуру, голову, вынимают внутренности.

6. Снятие шкуры.

7. Интересно, что предприятие практически безотходное. Шкуры продают для кожевенных фабрик, кости - на корм собакам. Даже на содержимое кишечника, глаза и половые органы есть покупатели из Санкт-Петербурга - для медицинских целей.

8.

9. Электрической пилой туша делится на две части.

10. Две полутуши тщательно промывают, проверяют, и отправляют на охлаждение.

11. Внутренности чистят отдельно от туши.

12. На охлаждении на заводе может быть одновременно 150 туш. Охлаждение производится в течение двух суток.

13. Следующий этап - обвалка мяса, то есть отделение мяса от костей.

14. После обвальщиков за работу вступают жиловщики, которые удаляют хрящи, сухожилия, мелкие кости, отделяют крупные куски и рассортировывают оставшиеся.

15. Мясо, отделённое от костей.

16. После процесса обвалки следует вакуумная упаковка мяса. На следующих фото - продукция, которая пойдёт на внутренний рынок Казахстана

17.

18.

19. После упаковки проходит контрольное взвешивание, после чего продукция поедет к потребителям.

Спасибо за внимание! Подписывайтесь также на мои аккаунты в социальных сетях:
Фейсбук: https://www.facebook.com/theyakov
Инстаграм: https://www.instagram.com/yakovfedorov/
Твиттер: https://twitter.com/YakovFedorov
