Как логистическая компания стала производить маски в Алматы

Тогда же, в начале карантина у руководителей предприятия возник план по производству масок, которых катастрофически не хватало в городе. Начали искать оборудование, которое за собственные средства приобрели в начале мая, и 7 мая начался пошив масок ТОО "Flexy Farm".

После этого возник план приобрести другую линию производства, расширить линейку продукции и производить маски N-95 (то есть маски-респираторы). И на этом этапе возникла проблема. Обратились в банки второго уровня, но даже с учётом предоставления ликвидных залогов, хорошей кредитной истории предприятия, оно по своей новой деятельности фактически считалось стартапом. Нужно было, чтобы предприятие действовало как минимум 3 года. Поэтому банки отказали в выдаче кредита.

В одном из банков порекомендовали обратиться в организацию Almaty Finance, которая реализует программу акимата Алматы по стимулированию бизнеса и выдаёт кредиты под 7% годовых (с июля ставка была снижена до 6%). Особенностью Almaty Finance является то, что финансируются и стартапы, поэтому проект был одобрен, и ТОО "Flexy Farm" получили кредит в размере 95 млн, из которых 60% ушло на приобретение оборудования и 40% - на покупку сырья. Обратились в июне - в июле получили финансирование. Скоро нужная линия для респираторов придёт из Китая.

1. Коммерческий директор предприятия Виталий Тютюник.

2. Сейчас предприятие работает в 3 смены. В каждую смену работает 8 человек-производственников. После запуска новой линии будут задействованы ещё сотрудники.

3. Основными клиентами являются аптеки и предприятия, где ношение масок стало обязательным.

4. Сотрудники, которые занимаются приклеиванием ушных резинок получают около 120 тысяч тенге на руки. Сначала, во время ЧС была проблема с доступом кадров, но затем она была решена.

5. В Казахстане сырья для производства масок нет. Приходится закупать в Китае и России. Поэтому и цена на сырьё сильно скачет из-за ситуации на рынке. Особенно тяжело было в начале мая, когда цены на сырьё были откровенно высокими на рынке из-за повышенного спроса. К июлю спрос начал падать, и сырьё стало тоже понижаться в цене.

6. Поэтому в планах на будущее есть и производство собственного сырья. Сейчас же основные технологические процессы - это его нарезка и приклейка ушных резинок.

7. Готовые маски упаковываются по 10 штук, а затем по 45 таких упаковок в коробки.

8. Проблемой отечественных производителей остаётся наличие на рынке контрафактной продукции, завезённой из-за рубежа. Конечно, для конечного потребителя есть и плюс, потому что она как правило дешевле в цене, но зато сомнительного качества и без какого-то подтверждения происхождения.

Поэтому, конечно, были удобными процедуры во время режима ЧС, когда сертификация занимала около 2 недель. Но после снятия режима снова приходится ждать несколько месяцев, чтобы получить все разрешительные документы.

Конечно, это затрудняет жизнь производителям, и с учётом важности производства масок производители просят сократить сроки сертификации.

9. Всего за один день предприятие выпускает 60 тысяч масок (около 2 млн в месяц). Новая линия, которая скоро будет запущена, позволит производить также 1 миллион респираторов в месяц.