iura

Во время работы дробилки необходимо следить за непрерывной и равномерной подачей продукта, за наличие продукта в бункере и нагревом подшипников. Температура подшипников у молотковых дробилок не должна превышать температуру окружающей среды более чем на 50° С. Температура нагрева подшипников ротора дробилок молотковых не должна быть более 60° С. При снижении производительности дробилки нужно осмотреть бичи и при обнаружении большого износа углов повернуть все бичи на 180°. Использование всех четырех углов бича увеличивает продолжительность его эксплуатации. В случае замены износившихся бичей новыми проводят статическую балансировку ротора с бичами. Для этого взвешивают пакеты бичей и два наиболее близких пакета устанавливают на противоположных осях ротора дробилки в одной плоскости. При ос…

Дробилки роторная и молотковая по характеристическим показателям вполне удовлетворяют тем требованиям, которые предъявляются для измельчения зерна злаковых пленчатых культур. А также они имеют ряд преимуществ по сравнению с другими измельчающими машинами. Монтаж дробилок роторных и молотковых производят на фундаменте или на перекрытии согласно установочному чертежу. Перед монтажом дробилки молотковых необходимо произвести заливку подмоторной плиты, подготовить отверстия для болтов, подводящие и отводящие самотеки. После установки машину выверяют по уровню и укрепляют на фундаменте болтами. Уровень ставят на свободный конец вала ротора. Таким же образом устанавливают плиту с электродвигателем. Открытые магнитные пускатели следует заключать в изолированные кабины или устанавливать вне помещ…

Ротор роторной дробилки опирается на два роликовых сферических подшипника, смонтированных в чугунных корпусах на кронштейнах корпуса. Привод ротора осуществляется от электродвигателя через фрикционную муфту. Электродвигатель устанавливают на салазках смонтированных на отдельном фундаменте. Вибропитатель приводится в движение ещё одним электродвигателем. Конструкция разгрузочной коробки предусматривает возможность пневматического или механического удаления продукта размола из машины. При удалении продукта пневматическим транспортом к нижней части коробки присоединяют пневмоприемник. Исходный продукт по самотеку поступает в питатель дробилки. Питатель, настроенный с помощью задвижки на определенную производительность, равномерно подает продукт в зону дробления. Измельченный продукт проходит…

Дробилка молотковая - однороторная, с двумя деками, состоит из разборного чугунного корпуса, ротора с молотками , питателя, сит и двух дек. В верхней части корпуса дробилки расположен вибропитатель, обеспечивающий равномерную подачу исходного продукта. Эксцентриковый вал питателя приводится во вращение от индивидуального электродвигателя через клиноременную передачу, В средней части корпуса на оси установлена чугунная дека, которую можно поворачивать вокруг оси. Изменение размера клиновидной щели между декой и ротором позволяет обеспечить нормальное поступление продукта в зону дробления. В нижней части корпуса находится сито, положение которого фиксируется двумя стальными лентами. Стальные ленты с одной стороны фиксируются вручную, а с другого конца натягиваются винтами с маховиками. Сита…

Воздух, отбираемый из цементных мельниц, очищают с помощью рукавных или электрофильтров; перед ними при значительной концентрации пыли в аспирируемом воздухе необходимо устанавливать циклоны. Важно не допускать просасывание через 1 м2 ткани фильтров более 60-70 м3 воздуха в 1 ч. Для очистки воздуха, отсасываемого из камер сырьевых мельниц, обычно устанавливают циклон и электрофильтр, соединенные последовательно. Воздух из сепаратора мельниц и головок элеваторов для очистки пропускается через рукавный фильтр. Отходящие газы цементных печей необходимо очищать для предотвращения загрязнения окружающей среды. Для этого устанавливают электрофильтры. Если же отходящие газы содержат значительное количество пыли, то их сначала пропускают через батарею циклонов. Шум, возникающий при работе многих…

При большой насыщенности предприятий цементной промышленности сложными механизмами и установками по добыче и переработке сырья, обжигу сырьевых смесей и измельчёнию клинкера, перемещению, складированию и отгрузке огромных масс материалов, наличию большого количества электродвигателей особое внимание при проектировании заводов и их эксплуатации должно уделяться созданию благоприятных и безопасных условий для работы трудящихся. Охрану труда следует осуществлять в полном соответствии с Правилами по технике безопасности и производственной санитарии на предприятиях цементной промышленности. Поступающие на предприятия рабочие должны допускаться к работе только после обучения их безопасным приемам работы и инструктажа по технике безопасности. Ежеквартально необходимо проводить дополнительный инс…

В процессе приготовления шихты возникают колебания ее состава из-за неоднородности сырья, а также погрешностей дозирования, поэтому перед обжигом состав сырьевой смеси необходимо откорректировать. При порционном корректировании шлам центробежными насосами перекачивают в вертикальные бассейны, где корректируют его состав путем добавления шламов с большим или меньшим содержанием компонентов. Откорректированный шлам поступает из вертикальных бассейнов в горизонтальные, и храниться там до подачи в вращающуюся печь на обжиг. При поточном корректировании готовят два шлама, отличающихся по составу и коэффициенту насыщения. Корректирование состава достигается смешением их в необходимом соотношении в горизонтальных шламбассейнах большей вместимости. Готовый шлам интенсивно перемешивают при помощи…

Сырьевая мука поступает в железобетонные силосы, где производится корректирование ее состава до заданных параметров и гомогенизация путем перемешивания при помощи сжатого воздуха. Готовая сырьевая мука поступает на обжиг во вращающиеся печи с запечными теплообменниками и т.д. Поступающий с карьера известняк подвергают двух- или трех- ступенчатому дроблению до зерен размером 8-10 мм, а затем направляют в мельницу. Поступающую с карьера глину измельчают в дробилках, а затем размучивают в мельницах - мешалках или болтушках. Это сокращает расход энергии на тонкое измельчение. Окончательное тонкое измельчение компонентов и получение однородной смеси известняка, глиняного шлама и корректирующих добавок происходит в шаровых мельницах. Измельчение материалов в мельницах может производиться при вл…

Распад шлаков текущего выхода, их высокая абразивность и высыхание поверхности кусков шлака после операции термодробления приводит к образованию большого количества пыли в процессе переработки. Известные способы аспирации не обеспечивают требуемых санитарных условий в основных технологических узлах шлакоперерабатывающих установок. Для предприятий с относительно небольшим выходом шлака наиболее целесообразно получать фракционированный щебень. Шлак после первичной переработки через приемный бункер с решеткой поступает в узлы дробления и сортировки по фракциям. При этом он трижды подвергается магнитной сепарации. Схемой предусмотрено осуществлять дробление роторной дробилкой. Опыт эксплуатации показал, что она неплохо работает при попадании металла, однако требует больших затрат на восстанов…

Добытый известняк вначале подвергают двухстадийному, а иногда одностадийному дроблению до кусков размером 1-3 см. Для этой цели на новых предприятиях часто используют передвижные механизмы, например молотковые дробилки соответствующей производительности. Полученную щебенку направляют на усреднительный склад, где с помощью комплекса машин осуществляется первичная гомогенизация сырья. Добытую глину вначале также подвергают дроблению при одновременной сушке с последующей подачей полученного материала на усреднительный склад для гомогенизации. С этих складов известняк и глину направляют через автоматические дозаторы в требуемом соотношении по массе в шаровые мельницы, где осуществляются сушка и тонкий помол сырья. Для сушки в мельницы направляют дымовые газы, образующиеся во вращающихся печах…