Подготовка Шымкента к зиме. Запуск новой котельной в микрорайоне «Нурсат».
Грядут холода, и погода неминуемо щекочет пятки своим свежим и морозным дыханием. Невольно задумываешься, а все ли в твоём городе готово для отопления твоего родного и уютного жилища? Вопрос весьма интересный и очень важный, поэтому необходимо получить как можно больше информации с целью детального создания картины того, как пройдет эта зима. Вдобавок к вышеозначенному наткнулся на новость, что под боком открывается котельная, аналогов которой еще нет в Казахстане. Так, собственно, я оказался на этом, важном для любого города, месте.
Добраться до пункта назначения было не трудно, благо в новом микрорайоне все в порядке с общественным транспортом. Вдобавок, на "Нурсате" происходит развитие нового административного района, и вся администрация, и городская и областная понемногу переезжает в новопостроенное 16-этажное здание. Однако финальный отрезок метров в 250 проходил по грунтовой дороге. В любой другой день это не составило бы проблем, однако дожди, выпавшие накануне, привели дорогу в негодность для пешеходов. Но это с легкостью прощаешь новому району, когда перед твоими глазами предстает панорама самого строения.
Из паспорта проекта следует, что данное сооружение способно произвести 160 гигакалорий тепла в час. Для сравнения, город Шымкент целиком потребляет около 200. Это значит, что одна такая котельная способна практически покрыть потребности большого города в тепле. Однако на этапе тестирования данный объект будет обслуживать только микрорайон "Нурсат". Возможно, в дальнейшем, тепло из этой котельной будет обогревать большую часть города. Строительство котельной осуществляется АО "Электромонтаж"
Вид на котельную со стороны входа
Проходная встречает видом огромных выводных труб. На данный момент здесь трудятся 35 человек, а поскольку скоро запуск и сейчас ведутся окончательные тесты, все рабочие заняты своими делами, и обстановка чем-то напоминает муравейник.
На входе висит паспорт объекта, говорящий, что строительство обошлось в сумму более 3 миллиардов тенге
Экскурсию по предприятию мне устроил главный специалист производственного отдела Дмитрий Ракитский. Согласно его рассказам и паспорту объекта, строительство началось в мае 2014 и, в целом, котельная готова к запуску. Остался последний этап, о котором я расскажу позже.
Дмитрий Ракитский – главный специалист производственного отдела
Котельная представляет собой здание прямоугольной формы, с предлежащими объектами. В главном строении имеется разделение на 2 секции. В первой установлены огромные отопительные котлы от пола до потолка, высотой порядка 25 метров. Во второй секции имеется деление на этажи. Так на первом этаже размещен сектор очистки и подготовки воды, на втором располагаются административные помещения, раздевалки и столовая, а третий этаж отведен для системы вентиляции и обогрева воздуха для всей котельной.
Работу котельной можно разделить на три этапа:
- Заготовка и фильтрация сырой воды, переработка отработанной воды
- Прогрев воды
- Отправка конечному пользователю и получение отработанной воды.
Однако все они смыкаются в производственную цепочку и неразрывно следуют друг за другом.
На первом этапе необходимо умягчить и деаэрировать воду, поступающую на котельную, так как твердая вода может стать причиной образования накипи на котлах, что негативно отразится как на качестве, так и на продолжительности их работы.
В этом секторе котельной располагается 6 баков для подготовки воды, которые чаще всего работают по очереди: пока одни баки деаэрируют и очищают воду, другие регенерируют катионит. Таким образом обеспечивается непрерывная работа котельной. Весь процесс осуществляется автоматически. Фильтрация осуществляется через 2-х этапную систему, по 4 фильтра в каждой.
Сектор котельной, в котором осуществляется фильтрация и деаэрация воды
Бак, заполненный кварцевым песком и катионитом
Кварцевый песок
Секция труб, идущая от бака с катионитом. В каждой секции установлен блок-анализатор, который выполняет функцию счетчика воду и датчика насыщенности катионита
Катионит, который загружают в баки многоразовый, однако его необходимо регенерировать. С этой целью используется соль, название и состав которой мне не раскрыли, сославшись на производственный секрет.
Баки, наполняемые солью, для регенерации катионита
Место установки блока-анализотора
Датчик давления воды, входящей в очистной сектор
Цистерна, в которой накапливается очищенная вода
Вторым этапом является нагревание воды. С этой работой справляются 6 огромных котлов немецкого производства. На момент моего посещения тестировались первые два. Остальные находились на консервации.
Водонагревательные котлы
К каждому котлу подводится отдельный насос для прокачки воды
На всех этапах прохождения воды устанавливаются дополнительные фильтры
Монтаж всех блоков управления котлами
Трубы покрываются 2-мя слоями термокраски и обмоткой из K-flexа
Последний этап фильтрации на пути к городу
Трубы подачи тепла в город и обратная линия
Второй этаж отведен под административные помещения(раздевалки, зал совещаний и прочее)
На третьем этаже размещены приточные для поддержания комфортной температуры, как в самой котельной, так и в административных помещениях
Вдоль всего помещения размещены ходы камер приточной вентиляции
Управление питанием котельной осуществляется с центрального пульта
Вид котельной снаружи
Снабжение электричеством осуществляется за счет блочной трансформаторной подстанции
В случае отключения электроэнергии, работу по обеспечению электропитанием на себя берет аварийный дизель-генератор на 2,2 мегаватта
Питание дизель-генератора производится из этих резервуаров
Котельная работает на природном газе, который получает из основного газораспределительного пункта
Так что же делает эту котельную такой уникальной? Пока это единственная котельная подобного типа в Казахстане. Однако в перспективе планируется строительство таких вот отопительных "монстров" в других областях республики. А обкатку технологии решили провести в теплом регионе страны.