Конусные дробилки классифицируют по технологическому признаку
разделяются на дробилки для крупного, среднего и мелкого дробления. Принцип
действия всех конусных дробилок одинаков. Дробящий конус жестко крепится на
валу, подвешенном к точке О, а нижним концом свободно вставлен в эксцентриковый
стакан. Стакан устанавливается концентрично со станиной дробилки. Ось вала
несколько наклонена к вертикальной оси корпуса дробилки. Эксцентриковый стакан
получает вращение от электродвигателя. Жестко закрепленный на валу дробящий
конус совершает круговые качания, последовательно приближаясь к стенкам
конической чаши и удаляясь. Приближение дробящего конуса к чаше сопровождается
дроблением кусков материала, поступающих в пространство между ними, а удаление
– разгрузкой дробленого продукта. Дробление материала в конусных дробилках
происходит непрерывно. При отсутствии холостого хода время дробления, а,
следовательно, и производительность у конусных дробилок выше, чем у щековых.
Конусные дробилки
классифицируют по технологическому признаку — крупного дробления (неподвижная
конусообразная чаша установлена вершиной вниз, дробящий конус крутой, угол при
вершине около 20°), среднего и мелкого дробления (неподвижная конусообразная
чаша установлена вершиной вверх, дробящий конус пологий, угол при вершине около
100°). Конусные дробилки крупного дробления характеризуются шириной приёмного и
выходного отверстий .